Proceso de fabricación
PROCESO DE FABRICACIÓN
El complejo proceso minero e industrial que desarrollamos, cuyo resultado son dos calidades de Oxido Magnésico, consta de tres fases principales:
- Fase I: Extracción del material útil, que se envía a la fábrica de Zubiri.
- Fase II: Enriquecimiento del Carbonato Magnésico.
- Fase III: Calcinación y/o sinterización de Carbonato Magnésico y dolomia para obtener el Oxido Magnésico.
Según sea el tratamiento térmico a que se someta el Carbonato Magnésico o dolomia, con ámbitos de aplicación diferentes, se obtienen:
- Magnesita Sinterizada o Calcinada a Muerte (DBM).Tratada a más de 1800ºC. Indispensable en la Siderurgia como refractario. También se la denomina Magnesita Sinterizada o Sínter de Magnesita.
- Magnesita Calcinada Cáustica (CCM). Tratada a unos 1.300ºC. Se produce un Oxido Magnésico reactivo, usado en agricultura, ganadería, medio ambiente y otras tecnologías industriales y químicas.
