MAGNA ha recibido tres ayudas para la mejora de la eficiencia energética concedidas por el Instituto de Diversificación y Ahorro de Energía (IDAE) dentro del Programa PYME y Gran Empresa del Sector Industrial. Estas ayudas están cofinanciadas por parte del Fondo Europeo de desarrollo Regional (FEDER) en el marco del Programa Operativo de desarrollo Sostenible 2014-2020.
Intercambiador de calor y pre-calcinación para mejora de la eficiencia energética del horno de calcinación de magnesita
El objetivo de la operación es la instalación de un intercambiador de calor con una etapa de pre-calcinación que permita aprovechar la temperatura de los gases calientes generados en el horno consiguiendo un importante ahorro energético, tanto de combustible (20%) como de electricidad (13%) empleados en el proceso de calcinación.
El intercambiador de calor se compone de un secador vertical en el que se realiza una separación selectiva según el tamaño del material para distribuirlo en los ciclones correspondientes, un segundo ventilador que permita evitar las entradas de aire falso, un intercambiador de escalera para el material mayor de 2mm y un intercambiador ciclónico para el material de granulometría inferior a 2 mm. Además va a disponer de una etapa de pre-calcinación que permitirá aumentar la temperatura del mineral a la entrada en el horno rotativo.
Con ello se conseguirá un ahorro del consumo eléctrico del ventilador existente, gracias a la instalación de una segundo ventilador que permite reducir la entrada de aire frío al sistema y un ahorro del 20% en el consumo de combustible del horno al aumentar la temperatura del mineral a la entrada del horno, reduciendo el aporte energético necesario para alcanzar la temperatura de calcinación.
El proyecto requiere una inversión de 3.554.118€ para la que se le ha concedido una ayuda de 1.066.235€.
Mejora de la eficiencia energética en el Horno 3
El objetivo de este proyecto es la mejora de la eficiencia energética del Horno 3 en el cual hay instalado un intercambiador de calor desde el año 2008 cuyo funcionamiento puede ser optimizado desde el punto de vista energético.
Para ello se va a instalar un segundo ventilador y una válvula de alimentación rotativa para la entrada del mineral que permitirá reducir la entrada de aire falso al sistema, además de calorífugas la torre de ciclones para evitar pérdidas de energía.
El proyecto implica una inversión de 305.000€ para la que se le ha concedido una ayuda de 91.500€.
Instalación de una cubierta para el almacenamiento de petrocoke
El objetivo del proyecto reducir la humedad absorbida por el petrocoke antes de su molienda y secado, permitiendo reducir el consumo de gas natural empleado en el secado del petrocoke con el que se alimenta el horno de calcinación de magnesita. Para ello se va a instalar una cubierta para proteger el petrocoke durante su almacenamiento antes de su uso, además de proteger la tolva de alimentación para su traslado a la zona de molienda.
El proyecto requiere una inversión de 80.507€ para la que se le ha concedido una ayuda de 24.000€.
